模具加工選材過程中需要注意下面幾點(diǎn):1.沖壓模主要接受周期性載荷,易引起外表疲勞裂紋,導(dǎo)致表層剝落,那就要選擇外表韌性好的資料;2.沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,就要選擇外表硬度高、耐磨性好的資料;3.拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料;對(duì)于注塑模,當(dāng)塑件為ABSPPPC之類材料時(shí),折彎機(jī)模具材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼,當(dāng)塑件為高光潔度、透明的資料時(shí),可選耐蝕不銹鋼,當(dāng)制品批量大時(shí),可選擇淬火回火鋼;4.壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用,故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料。
一、模具上模的準(zhǔn)備工作1)、先檢查料是否以烘上,如果沒烘必須先烘料。2)、檢查機(jī)器是否是空著,機(jī)器的尺寸是否合適,頂出是否合適,要求的特殊功能是否有,如果有一點(diǎn)達(dá)不到將立刻匯報(bào)等待通知。3)、檢查模具是否已經(jīng)好了,如果沒好將立刻匯報(bào)等待通知。4)、以上三點(diǎn)準(zhǔn)備都好了將準(zhǔn)備上模工具,水管和相應(yīng)的設(shè)備。
二、上模步驟 1)、 把模具拉到相應(yīng)的機(jī)臺(tái)的前面放穩(wěn)擰上相應(yīng)吊環(huán)并確認(rèn)頂針。2) 、用行車平穩(wěn)的吊起模具慢慢的放入機(jī)中對(duì)準(zhǔn)機(jī)器和模具的定位圈。3) 、慢速合模,把模具合緊。4) 、用壓板把模具綁緊并慢速松掉吊車和移走吊車,再次把抬鈀拿下。5) 、起高壓并再次鎖緊螺絲并對(duì)射嘴。
6) 、先檢查模具有無異常或要在開模前須的設(shè)備,確認(rèn)好后慢速開模。7) 、開模后再次檢查模具是否有異常。8) 、找相關(guān)的人員接特殊的輔助設(shè)備并調(diào)試好。9) 、根據(jù)要求裝上輔助設(shè)備象:水,強(qiáng)拉,熱流道等并實(shí)驗(yàn)這些輔助設(shè)備是否正常。10) 、準(zhǔn)備開機(jī)。
折彎機(jī)模具開機(jī)前的工作內(nèi)容:折彎機(jī)與折彎機(jī)模具的結(jié)合,可以生產(chǎn)出很多不同種類和形式的工件,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中折彎機(jī)模具的應(yīng)用都是非常注重精準(zhǔn)度的,因此,在操作中一定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),否則很難滿足實(shí)際的應(yīng)用,那么,折彎機(jī)模具開機(jī)前的工作內(nèi)容包括哪些呢?
一、開機(jī):開機(jī)之前,首先要插上電源,由于折彎機(jī)的功率很大,因此在電源的供給上必須符合要求,以免發(fā)生異常,接下來即是打開開關(guān),在該前提下,油泵開始運(yùn)作,但是機(jī)器本身還沒有進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。
二、調(diào)試:調(diào)式是機(jī)械投入運(yùn)行的必備環(huán)節(jié),因?yàn)槟>邔?duì)于尺寸和外形的要求很高,這是模具必須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),按照材料的不同,設(shè)計(jì)出不同的間隙,如果調(diào)試中沒有設(shè)計(jì)好間隙的大小,機(jī)器損壞的概率將會(huì)大大上升。
三、槽口選擇:折彎機(jī)模具投入使用時(shí),槽口的選擇必須引起重視,具體的方法可以根據(jù)板的不同厚度進(jìn)行,通常都是八倍寬度,因此,在選擇以前,盡量做好精準(zhǔn)的計(jì)算,以免誤差太大。
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